工厂学习心得体会（精选10篇）作文

篇一：工厂学习心得体会

5月14日-5月25日，公司分管生产副总经理尹朝珍带领生产部相关人员一行11人，远赴云南昆明卷烟厂进行了为期10天的考察学习。大家在此次考察学习中深受启发和教育，认识到我公司与国内先进的打叶复烤加工企业还存在比较大的差距，诸如生产管理水平有待改善、员工素质不高等。在跟班学习的过程中，我们深入考察学习了昆明卷烟厂的生产经营管理模式，学到不少可以借鉴的新理念、好做法。

昆明卷烟厂二车间的前身是昆明烟叶复烤一厂，1988年昆明烟叶复烤一厂并入昆明卷烟厂，命名为昆明卷烟厂十车间；1994年6月更名为二车间；1996年10月分为整理挑选和打叶复烤两部分，打叶复烤命名为二车间，划归生产一部管理。

一、该车间坚持以ISO9000、ISO14001、OHSAS18001管理体系为依托，实行“三全员”管理模式，即全员生产、维护设备、TPM管理，全员质检，全员安全。1、设备管理上按照企业设备管理要求“创造工艺条件，保证工艺环境”的总体要求。2、质量管理上推行“零缺陷”理念，健全和完善以产品质量为核心的内部管理制度，以全员、全过程的管理实施对产品质量的控制，以高于行标、企标的车间内控标准对在制过程进行监控；对涉及烤烟产品质量的环节和因素进行综合分析，全部纳入管理考核范围；车间已连续9年产品质量达到优等品考核要求。3、安全管理上以“预防为主、加强监管、落实责任”为重点，扎实开展安全生产宣传教育，宣贯“人人都是安全员”的思想，把“安全生产，预防为主”理念植入到每个员工的心中。

二、按照企业“工艺必须服从产品质量不断提高”的要求，工艺管理方面有特色。1、根据原烟来料不同内在品质，实施“生产工艺指令”的措施，确保工艺有效控制和产品稳定提升，产品质量实现了以预防为主，变被动检验为主动指导和服务。2、目前实行的“临界点润叶、复烤”、“成品开箱验货”等工艺技术，在中国打叶复烤企业独具特色。3、打叶采劝三段打叶”技术，分为叶尖、叶中、叶基打叶三段打叶。“三段打叶”后，烟叶造碎小，充分满足工业企业对特色工艺烟叶的要求。

三、车间管理方面有许多值得我们学习借鉴的地方。工作场地处处干净整洁，工件摆放整齐，工作环境整洁明亮。每一个员工都养成了自觉遵守规章制度、工作纪律的习惯，创造了一个养成良好氛围的工作场所。设备巡视到位，任何异常都可以马上发现；设备异常在保养中即能发现和得到解决。主要有如下管理特色：

1、7S“目视化”管理。

2、精细化管理。

3、红牌作战。

这次学习考察，我们感悟很多，感受很深，真是开阔了视野，拓宽了思路，也充分认识到自己水平的不足，今后要加强学习，丰富自己，不断提高自身素质，为公司更辉煌的明天而努力奋斗。我们公司也要加快发展步伐，完善生产管理制度，提高生产管理水平，提升员工素质，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

篇二：工厂学习心得体会

经营企业并非作慈善事业﹐企业不赚钱是一种罪恶﹐企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标﹐非得有高效率的团队﹐高品质的产品﹐低成本的进料。团队成员需有﹕A经营企业不是第一﹐第二就要关闭﹔B成员要有不畏艰难﹐不畏缩﹐不达目标﹐不罢休之精神。

—。品质管理

外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。

经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。

从品质管理来看﹕

1、大量新进员工缺乏品质管制意识。

2、基层干部缺乏工作教导实务经验。

3、整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。

4、虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)

5、人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。

二、内部品质管理

1、内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产，才可能制造出优良的产品。

2、产品品质好坏必是决定于生产过程中4mIe(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。

3、品质异常处理﹕要以Qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图，直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。

4、对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。

A﹕短期(立即执行)

用Qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDcA(PLAn，Do，cHecK，ActIon)时时从不同角度考量如何改善。

B﹕中期(有效训练措施)

实施班Qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐Qc手法，品质改善提案﹐Qcc竟赛等各类管理训练措施。

C﹕长期(积极教育训练)

1、不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。

2、公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。

3、落实ISo9000之精神﹐教导全员ISo是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISo精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。二生产管理

管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。

生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的QcD(QUALItYcoStDeLIVeRYDAte)无论是ISo精神﹐还是PDcA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。

生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率____生产效率____机台架动率____目标达标率____周转率。

篇三：工厂学习心得体会

经过_____天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！

在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感触，感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。

下方就是我自我的一些小结和收获。

一、要学会坚持

无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时光短的是几天，时光长的就是几周。所以这段时光，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时光是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们必须要学会坚持，坚持就是胜利！

二、要勤做事

我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用！

三、多听、多看、多想、多做、多说

由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时光操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自我如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会渐渐熟悉自我的工作，学会一身真正的本领！

四、要调整好心态

由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自我的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自我的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满激情！

五、要虚心学习

由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨！

六、要尽量少犯错误

第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要透过这次错误积累经验，吸取教训。第一次犯错误能够，如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以，我们要谨慎、留意，尽量少犯错误！

接下来，就是我的一些收获了：

1。实习生活，学到了很多实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论知识和实践知识同时得到提高。

2。提高了自我的工作潜力，为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验！

篇四：工厂学习心得体会

前言﹕经营企业并非作慈善事业﹐企业不赚钱是一种罪恶﹐企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标﹐非得有高效率的团队﹐高品质的产品﹐低成本的进料。团队成员需有﹕A经营企业不是第一﹐第二就要关闭﹔B成员要有不畏艰难﹐不畏缩﹐不达目标﹐不罢休之精神。

—。品质管理

外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。

经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。

从品质管理来看﹕

1、大量新进员工缺乏品质管制意识。

2、基层干部缺乏工作教导实务经验。

3、整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。

4、虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)

5、人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。

二、内部品质管理

1、内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产，才可能制造出优良的产品。

2、产品品质好坏必是决定于生产过程中4mIe(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。

3、品质异常处理﹕要以Qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图，直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。

4、对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。

A﹕短期(立即执行)

用Qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDcA(PLAn，Do，cHecK，ActIon)时时从不同角度考量如何改善。

B﹕中期(有效训练措施)

实施班Qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐Qc手法，品质改善提案﹐Qcc竟赛等各类管理训练措施。

C﹕长期(积极教育训练)

1、不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。

2、公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。

3、落实ISo9000之精神﹐教导全员ISo是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISo精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。二生产管理

管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。

生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的QcD(QUALItYcoStDeLIVeRYDAte)无论是ISo精神﹐还是PDcA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。

生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率___生产效率___机台架动率___目标达标率___周转率。

篇五：工厂学习心得体会

时光飞逝，在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车间，最近几个月在连铸车间学习，这个月是继续对浇钢岗位的技术和技巧的学习，同时加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连铸车间出现了几次事故，从事故中我学到了很多，事故让我发现问题，在师傅们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其是在抢事故中能看出两个字“团结”，这点很值得我们学习。如果不团结生产将不顺行，事故抢不回来，直接影响整个生产流程。在这段时间的学习心得如下：

一、学习内容体会

大家都知道结晶器是连铸机的心脏，那么浇钢工就是心脏的动力，所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢操作岗位是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位，所以每组钢的开浇、停浇及生产过程的顺利进行，浇钢工处于主导作用。当然要排除一些外界原因，例如钢水温度过低导致钢水结瘤堵流和跳电造成生产设备停止等。我在连铸这段时间里见过很多次是事故，有的事故可以抢救回来，有的就造成非计划停浇，影响生产。连铸生产过程中最常见的事故有：开浇漏钢、生产过程中拉漏、钢水温度过低结瘤等。有时候正确的操作和根据实际情况进行操作可以避免事故的发生。例如，6月24日2#连铸机丁班白班也就是我所在的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。原因是因为当时钢水温度过低再加上中间包是使用的是浇铸特钢的塞棒装置，塞棒是用来控制和稳定钢水流量从而稳定拉速的，所以钢水温度低、流速过小导致结瘤堵流，经抢救无效造成非计划停产。在事故分析会上我们机长和浇钢工师傅都分析道：如果开浇时把塞棒开到最大按照普钢开浇也许不会结瘤。当然事故的原因精炼车间是罪魁祸首，钢水温度不达标。当然还有很多我亲自目睹的事故案例，在这就不多举例了。从这些事故中我得到一些启发：1、各个岗位要增强自己的责任心。2、操作人员要细心谨慎，把自己的技术水平发挥出来。3、要善于思考、总结，杜绝相同事故的发生。4、加强各个车间操作岗位的联系。5、不要太死板，根据实际情况进行生产操作。

二、实际操作

浇钢工的实际操作主要是：开交操作、生产过程操作、停浇操作。其中最重要的是开浇操作，即开浇时手动操作中拉速控制。这段时间以来我一直上浇注平台跟着师傅们进行亲自操作，我现在可以很熟练的对结晶器进行加保护渣和捞渣，和停浇前把侵入式水口卸下并进行堵流操作。在快停浇时师傅会把一个流次调成手动浇注让我亲自操作根据液面调拉速。很遗憾的是因为开浇特别重要很容易出现事故，所以现在还不让我进行开浇操作，但是会积极参与开浇操作，帮助他们做一些辅助操作。水钢第二炼钢厂连铸车间有三台连铸机，无论哪个机座发生事故我都会跑过去看师傅们是如何抢救事故的，从中我学到很多东西和方法。帮助师傅们进行开浇前准备工作和处理事故现场使我不仅对连铸机认识的更透彻而且使我对现场的劳动工作不再拘谨。虽然学习的时间不够长，目前才短短的几个月，我感觉经过自己的努力学习和不断的实践，所学到的那么多东西和一些扎实的实际操作技术，还是值得高兴的。当然了还有很多没有学到的，但是我会努力的。

三、小结

我们身为外出学习的员工，主要就是学习操作技术和事故处理，正常生产的情况下我们学到的东西很少，只有在事故中才能学到很多专业的技术和心态，遇到事故不能畏惧，保持清醒的头脑去处。生产中都不愿意出现事故，但有时候事故的发生是难免的，所以我们要抓住每一次事故，从中体会事故的原因和处理方法。重要的是要看到师傅们之间的配合、团结，这是我们最值得学习的。

篇六：工厂学习心得体会

安全生产事关人民群众生命财产安全。在市文广新局组织召开的直属单位安全生产例会上，学习了南通市安全生产委员会办公室编发的《南通市典型生产安全事故警示录》和相关安居消防知识讲座，我们的内心久久不能平静，一个个鲜活的生命没了，一个个幸福的家庭毁了，探究事故原因，无非是对安全的轻视，违章作业、麻痹大意、不负责任，没有安全意识，只图省事，存有侥幸心理，造成了一起起令人痛惜的事故，给国家、人民财产带来巨大的损失，给遇难者家属带去无法抹去的伤害。同时惨重的安全事故教训，也使我们更进一步认识到做好安全生产工作的重要性和神圣性。通过学习和培训，有如下几点体会：

一、加强安全生产理论学习。让广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，并且不折不扣地贯彻执行，把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度，加强安全生产管理，建立、健全安全生产制度，完善安全生产条件，确保安全生产工作有效开展。在日常工作中，要经常组织职工利用业余时间观看和学习消防的安全常识、灭火器的使用、地震火灾等自救逃生等一系列的安全生产的理论知识和安全生产的相关视频资料，使职工的安全生产意识得到进一步提高。

二、加大事故隐患的排查和整治，防范各类事故的发生。安全生产预防工作一定要经常化，要坚持预防为主的工作方针，做好安全事故的隐患排查工作，积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患，认真落实安全生产检查工作，安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患要及时整改。通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改，积极有效地消除收费站存在的各类事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。

三、完善应急预案，强化应急演练。在日常工作中不断对应急预案等制度进行完善，同时也进一步加强应急演练的力度。针对《生产安全事故警示录》中真实的安全生产事故典型事例开展相应的应急演练活动心得体会。同时，根据演练中遇到的各种突发事件进一步丰富和完善各项应急预案。

四、加强学习宣传培训力度，掌握必要的操作技能。安全生产知识学习宣传培训教育是提高职工的安全素质，杜绝“三违”的有效途径，以安全教育为基础，使职工熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能

从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作，全面提高职工的综合素质，有效减少，甚至杜绝事故的发生。

通过学习《生产安全事故警示录》，我们一定要把他人的事故当做自己的事故对待，举一反三、引以为戒；要把历的事故当做今天的事故对待，痛定思痛、警钟长鸣；要把小事故当做大事故对待，深入剖析、严厉处理；要把隐患当做事故对待，有备无患、防患未然。总之，我们要用血的教训唤起每名职工保护生命、珍惜健康的意识，教育每名员工不能违章、不能图侥幸、怕麻烦，要按照标准、按照规范，实实在在地抓好安全生产工作。安全就是命，我们要将安全生产文化理念渗透于每一名员工，形成大家的广泛认同，做到全员共知共享。我们要把别的单位的事故当作自己的教训，变成我们的日常教材，做到警钟常鸣，并围绕本单位安全生产管理工作，做到认知高、工作细、落实严，不断推进安全生产工作的高效发展。

篇七：工厂学习心得体会

做他人做不到的事情，为客户提供他人做不到的服务的企业管理理念。在工作中对质量工作要全员抓、全进程抓、重点抓、只争朝夕抓。在安全上要做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。

当你进到我们工厂时正式成为一位员工时，就要接受三级教育，使大家首先在感性上有了安全的意识。大家知道，过往的“三不伤害”内容，从某种意义上说，夸大的是“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”，说到底只是个人自律行为，更多的要求自己管好自己、保护自己，而对他人违章行为的纠正和保护他人阔别危险则没有提及。加上了这8个字后，是将“自律”与“他律”有机地结合，突出了集体和团队行为，道出了更多的人情味，真正体现了同事间的互助友爱之情，这也是建立团队安全和谐的一个重要保证。

仔细分析观察我们身旁曾发生的各类事故，固然缘由多是多方面的，但如认真剖析起来，其中操纵时相互间监护不到位而导致惨痛的事故尽不在少数。而之所出现这类情况，就是由于监视护人思想深处缺少足够的保护他人的意识而至，也是长时间以来“保护他人不受伤害”安全理念的缺失酿成的。

“保护他人不受伤害”很有道理。假如眼看着你的同事在违章操纵或面临事故危险，你不往及时制止、施以援手任其发展，只顾自己哪岂不是在犯法？“保护他人不受伤害”，实质就是提倡发要的监护，职工在生产中看到工友要挟到安全生产的操纵行为不能碍于情不指出来，听其自然，而是要主动提示、纠正，有经验的老职工在生产中要担当起照看年轻职工的责任，断不能有“事不关起，高高挂起”、“多一事不如少一事”的想法和动机。这不是平空给职工打麻烦，实际上，在生产中共同作业的职工很轻易发现工友是否是违章作业或面临危险，提示、制止工友的违章行为，就避免了自己堕进危险地步。

对违章者来讲，对保护自己阔别违章和事故，及时发现和制止自己违章行为的同事，除应认真诚地说一声“谢谢”外，还要切实纠正自己的违章行为，深挖思想根源，培养良好的操纵习惯，确保不再违章，从本质上筑牢安全底线。将“保护他人不受伤害”牢记心中，真正落实在实际行动中，让安全、健康与我们相伴随行！

工厂是生产产品的地方，只有好的产品质量才能使企业有效益，才能使我们的收进有保障。产量必须服从质量，增强全员质量意识，要加强生产进程控制，强化现场管理。首先，要以质量保效益。工程质量对产品品质工作相当重要。要结合精细化管理，进一步建立健全岗位质量标准，强化责任落实，抓好工程质量，要突出把好原料关、注塑作业关、避免磨具调理不到位关和产品冒落处理关。其次，要加强工作现场管理，果断做到产品摆放位置、投料的时间等等。第三，要积极采取有效措施，尽可能进步注塑的成品率，减少废物含量，为精加工创造条件。各生产部分要不断加强生产活动的进程控制，设立关键质量控点，制定控制标准，努力减少废品，从生产源头上稳定注塑质量。增强全员质量意识，要加强生产技术管理，要正确处理生产能力与稳定质量的关系，认真编制中长时间代替规划和短时间代替计划，科学确定代替方向和预备重点。

实在，再简单的事情，做到极致都不轻易。极致是一种态度，一种对待生活对待工作的责任，极致也是精益求精，在自己能力范围内尽全力做到最好。假如说极致生活是一种优雅，那末寻求极致就是一个寻求优美寻求完善的进程，在工厂上班一样是寻求极致的进程，而且这个追逐进程只有开始，没有结束。优化制胜的最大窍门，就是把他人不愿意做的，他人做不到的事情脚踏实地做到极致。做他人不愿意做的，做到他人做不到的本已很难，再把这些事情做到极致难度可想而知，做到坚持，成功便指日可待。那他是如何从“门外汉”成为“行家”呢？答案很简单：学习。但做的时候就很难了，特别是对走出校园，走进社会为生存奔走的人。“专业只是代表自己的知识，走到社会后，知识就不够了，更多的知识是来源于生活中的学习和实践。人一生都是一个学习的进程，停止了学习就即是停止了发展。”要学习，要补充新知识，就得花费很多的精力和放弃自己的休息时间，这需要坚强的毅力，这样的人经常都是能成功的。

篇八：工厂学习心得体会

“某”年“某”月”“某”日，为学习先进的生产技术，吸收先进的生产经验，我们来到“某”“某”厂进行学习参观访问，经过”某”天的访问感受颇深，具体来说分为一下几点。

第一，从环境角度来说，“某某”厂从外部角度来看，整体规划整洁、布局合理，进入厂房内部，映入眼帘的是整齐的机床以及干净明亮的，环境对工人的影响是直接的，在这样的环境下工作，工人不论是心情，还是工作积极性明显的会得到提升，从个人也间接的影响工作效率，对提高工作产量、质量，对工厂的效益的提高都有着不可忽视的影响！

第二，从机械的维护与养护的角度来看，“某某”厂有着一套完整的维护养护措施，从而对每台机械的保养与维护做的更彻底，“生产工具代表生产力”，有先进的生产工具必然会带来先进的的生产力，而良好的机械维修与养护，正是保证生产工具正常使用的前提！这就是为什么“某某”厂的机床“用起来更加顺手”的原因所在。

第三，从工厂职工管理方面来讲，该厂的管理规范全面，对方方面面的事项都有明确细致的规范，“没有规矩，不成方圆！”对职工准则的规范化，既有利于管理，又有利于工厂的发扬壮大，而管理职工的最好办法就是对职工进行规范化的教育，提高职工的规则意识，奖罚分明，提高职工积极性，也正如上文所述的更有利于工厂的发扬壮大！

第四，也是最重要的一点，职工素质，人是工作的主体，也是工作管理的对象，上述所说的所有角度，归根结底都是作用于人，而关系工厂生存与发展的最重要因素还是人！没有良好的职工素质何来良好的环境？再好的环境无人去维持与保护也是无用；没有良好的职工素质，再好的机床不会使用也是徒劳；没有良好的职工素质再好的机床不去正确的养护，也将会成为一堆废铁；没有良好的职工素质，再规范的条例不去遵守，也是一纸空文！总而言之，职工素质的高低关系到工厂各个方面更关系到工厂的兴衰！学会万事“以人为本”的态度，把提高职工素质与道德修养相结合是工厂向长远发展的重要途径

不断的在学习中成长，是生活的重要组成部分，学习充实了生活，生活给了学习者更多的经验！

总之，在这个经济高速发展的年代里，要想在困难中生存，并且“屹立不倒”，必须牢记在困难中求生存，在艰苦中求发展的不灭信念，用一颗永远年轻的心去面对、接受和适应这纷繁复杂的新社会。社会需要前进也必定前进，历史证明了，先进的、科学的事物必将战胜陈旧与迂腐，生存与发展都掌握在我们自己的手中！

篇九：工厂学习心得体会

“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规。回顾石化工厂发生的重大事故，一次次映入我脑海的不外乎是以下内容：某人安全意识淡漠，严重违反《安全生产法》；某某安全责任心不强，麻痹大意习惯性违章；某某单位安全管理不严，尤其是现场安全监督检查不力等等。这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱！其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；第三是勤于检查，及时发现整改事故隐患。

一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升！如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。

①要强化安全生产的管理工作，一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验，必须不折不扣地贯彻执行，而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度，深刻认识抓安全就是抓发展，抓安全就是抓稳定，抓安全就是保护生产力的道理，并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系，在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产制度，完善安全生产条件，确保安全生产。

②要加大事故隐患的查治工作，防范各类事故的发生。安全生产预防工作一定要经常化，要坚持预防为主的工作方针，做好安全事故的隐患排查工作，积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患，要认真落实安全生产检查工作，安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段，通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改，积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患，把事故消灭在萌芽状态；

③要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。培训教育是提高职工安全素质，杜绝“三违”的有效途径，以三级安全教育为基础，从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作，全面提高职工的综合素质，有效的减少，甚至杜绝事故的发生。

要做好消防安全工作，①要加大对消防安全工作的管理力度，定期组织消防安全检查，查处并整改消防安全隐患，切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合，确保各项工作能顺利进行；②宣传教育要到位，通过开展消防安全知识培训和消防演练，提高员工的消防安全意识，提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力；③制度措施要到位，要根据有关消防的法律法规，结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施，并严格抓落实，保障消防安全的各项工作能正常有序开展。④消防器材配备要到位，配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养，对到期的器材及时换药，以备发生事故时能及时启动，为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。

安全是企业的永恒课题，“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全，工作任重而道远，我们只有把各项工作长抓不懈，消除隐患以防为主，才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

篇十：工厂学习心得体会

_____的工厂实习对我来说，意义颇深！使我不仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅！

一、现代化作业手段

一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力量的凝练！从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。

二、对产品的深刻认识

虽然穿梭于繁忙而有序的工厂车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。

三、良好的工作氛围

走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境；井然有序的设施、设备；忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展；互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。在这里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负责任。

四、自我认识的改变

在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且小心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成一定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。